黄冈市华窑中瑞窑炉有限公司

牢记催化剂窑炉的操作技巧,让您烧出优质产品

作者:admin 发布日期: 2019-03-03 二维码分享

我们知道,想要催化剂窑炉带给我们更大的效益,就要保证催化剂窑炉本身是优质的窑炉,另外,在操作的时候也是需要注意一些事项的,也可以说是操作技巧,这样才不易烧出废品,本文为大家讲解了一些常用的催化剂窑炉的操作技巧,为了可以更好的操作窑炉,一起来了解下吧。

催化剂窑炉

1、砖垛间距过大,造成两窑车其间燃烧空间增大,其中它们间距350毫米为得体;

2、不适度的延长烧成时日和调动煅烧气温,应保持每车砖有规定的烧成时日和烧成气温;

3、催化剂窑炉的两侧气温,压力不平均而造成一侧过(欠)火现象,应适度调随和压力平行;

4、排烟机抽力偏大,或者烧成带后尘气温偏高,还原氛围较强,采纳微正压操作,安定烧成轨制;

催化剂窑炉

5、窑车顶部离窑顶空子大或者顶部装砖过稀,引用方法是装砖时留有200~300毫米空子,做到上密下稀;

6、引用重油油料烧成时,如操纵失当,催化剂窑炉两极气温易于偏高,从而烧成时,烧成带后尘的烧嘴应在减油状态操作。烧成砖发生哑音或者细而长得裂纹(冷裂)废品,缘由是冷却速度过快,此时应操纵冷却带气态的倒流和冷却速度,特别要操纵却带前部三是车位处的冷却速度,这一车位的气温应不低于1100℃。

对其温度控制不好,烧出的产品就不合格,就容易造成废品,造成了资源的浪费,直接增加了成本,站在消费者的角度考虑,掌握这些内容是降低自己成本的一个重要的途径。